三氟氯乙烯聚合物的制备方法

现有技术中已知基于乙烯/三氟氯乙烯聚合物的薄膜。 US4623670 (ASAHICHEMICAL IND [JP] (Japan Asahi Kasei Industry Co., Ltd.)) 18/11/1986 和 US 4702836 (ASAHICHEMICAL IND [JP] (Japan Asahi Kasei Industry Co., Ltd.)) 27/10/1987公开了一种制备由含氟聚合物制成的薄膜的方法，该薄膜包括乙烯和三氟氯乙烯的共聚物，该方法包括将增塑化合物按体积挤出成粒料；

随后将粒料熔融模塑成制品，例如中空纤维；通过第一次萃取从模制品中除去增塑剂；然后用强酸或强碱第二次萃取除去惰性化合物。这种方法有几个缺点：在塑化和成型步骤中，聚合物需要在 230°C 到 250°C 的温度下工作；大量使用氯三氟乙烯低聚物增塑剂，增塑剂用氯化溶剂如 1,1,1-三氯乙烷去除；在成型步骤中添加惰性化合物以使聚合物具有足够的机械性能，并且这些化合物也被萃取除去。因此该方法复杂且昂贵。

三氟氯乙烯尤其是与用作增塑剂的高沸点物质（例如偏苯三酸三异壬酯）熔融共混的乙烯/三氟氯乙烯聚合物；任选地在支撑物的存在下通过模塑或熔体纺丝形成制品；冷却以诱导成膜，然后进行萃取以除去高沸点增塑剂。其中聚合物和溶剂(例如甘油三乙酸酯或乙酰柠檬酸盐)的混合物是在超过200°C的温度下制备的；将共混物成型为适当的形状，冷却至聚合物固化，然后从固化膜中提取溶剂。

三氟氯乙烯扩散诱导沉淀法，也定义为“扩散诱导相分离”，是一种众所周知的制备聚合物膜的方法，通过将聚合物材料溶解在合适的溶剂中形成溶液，流延成膜层，然后浸入非溶剂中。成膜层与非溶剂的接触导致两相的形成。形成膜结构的富含聚合物的固相和形成充满液体的膜的孔的富含溶剂的液相。

扩散诱导沉淀法不需要聚合物在高于200℃的温度下操作，即接近聚合物可能开始降解的温度。该方法不需要三氟氯乙烯使用增塑剂，增塑剂用合适的溶剂萃取，然后在薄膜生产过程结束时回收。一般使用的溶剂可用于制备聚合物溶液，水可用作非溶剂以诱导聚合物从溶液中沉淀，同时除去溶剂。